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热喷涂粉末材料纪要满足涂层功能的要求，也要瞒着热喷涂工艺的需要，要能够均匀、流畅、稳定的输送到喷射焰流中，以保证获得指廊稳定、均匀的热喷涂涂层。因此，除了化学成分外，热喷涂使用的粉末材料的形状、粒度以及粒度分布、流动性及表面质量等物理因素，也影响喷涂工艺的性能。
在使用热喷涂粉末的时候，要注意一下几个方面：
1、粉末需要具有良好的流动性，以利于连续、均匀、流畅的送入喷涂焰流中。目前多采用球形粉末材料，球形粉末材料的比表面积小，各向受热均匀，在热喷涂焰流的高温作用下，表面受氧化及其他杂质污染的程度比不规则粉末要小；
2、粉末粒度的尺寸，粉末粒度的大小，会影响到热喷涂是粉末的输送、粉末的加热状况和涂层的致密性，因此，在选用粉末的时候，要结合材料的熔点、热导率、比热容和密度等特性进行选择；
3、粉末的密度，在高温状态下，粉末自身的密度会影响到涂层的致密性，在选择粉末材料之前，可以对其密度进行检测，如：真实密度、松装密度、振实密度等。
4、粉末的流动性，在进行流动性检测的时候，数值越小则表示粉末的流动性越好，得到的涂层质量则越高。
选用合适的热喷涂材料是制备涂层的关键，不同工艺、不同材料所制备的涂层在性能、强度、硬度等各方面各部相同，因此，在对工件进行表面强化的时候，要综合考虑，制备适合工件使用性能的高质量涂层。
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