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典型的压光辊要求有非常光滑的表面，用来加工光板纸。传统的表面处理方法是镀硬铬后抛光，由于工作运行时表面与刮刀接触，易产生划痕磨损。辊的寿命3-6个月。先后采用电弧和等离子喷涂不锈钢后再清漆封闭，但涂层表面粗糙度达不到要求。
济南天盟采用的喷涂耐磨涂层，然后抛光精蚀，压光辊的寿命可达2年。
热喷涂技术在压光辊、机辊筒及涂布机的涂布辊、施水辊等的，用超音速火焰喷涂的碳化钨涂层，比传统的冷硬铸铁辊更显示出优良的耐磨性。碳化钨涂层具有8GPa的滚动接触疲劳强度，完全可以承受压光辊的碾压力；由于涂层致密无孔，耐腐蚀性也优于电镀辊面；致密的涂层可以磨至镜面光洁度，这种在普通钢辊表面喷涂的碳化钨涂层，可避免冷硬铸铁的铸造缺陷，还可对磨损报废的铸铁辊进行修复，恢复其表面硬度。而喷涂的陶瓷涂层具有微细毛孔，如同海棉结构，具有吸水能力，增强了涂层的润湿性，使得辊面带料能力增强，均匀度远远比光滑的电镀铬层优越。涂层厚度大于0.15mm时，便可以消除直通基体的毛细孔，所以，涂层不会在短时间内出现剥落。一般0.25mm厚度的涂层足以使辊子具备三年以上的寿命。
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